DSK Power Roller DP50A/60A – BLDC-Antriebsrolle für automatisierte Fördertechnik

Die DSK Power Roller DP50A/60A ist eine BLDC-Antriebsrolle mit integriertem Getriebe, konzipiert für Rollenförderer, ZPA-Fördertechnik, Logistiklösungen und automatisierte Fördersysteme.
DSK Power Roller DP50A/60A – BLDC-Antriebsrolle für automatisierte Förderbänder
MDriveTech bietet DSK Power Roller DP50A/60A für automatisierte Rollenförderer an
MDriveTech bietet die DSK Power Roller DP50A/60A für automatisierte Rollenfördersysteme, Kartonförderer, ZPA-Förderer, Logistikförderer, automatisierte Lager, Sortiersysteme, Verpackungslinien und Maschinenbaugruppen an, die einen kompakten, leisen und leicht steuerbaren Antrieb erfordern.
Die DSK Power Roller wird auch als DPR bezeichnet. Hierbei handelt es sich um eine Serie von BLDC-Antriebsrollen mit integriertem Getriebe, im Englischen häufig als Motorized Drive Roller oder DC Brushless Gear Reduction Motor Drive Roller bezeichnet.
Durch das Design mit integriertem BLDC-Motor, Getriebe und Sensorik im Inneren der Rolle ermöglicht die DSK Power Roller kompaktere Fördersysteme, einen leiseren Betrieb und eine einfachere Zoneneinteilung. Das Produkt eignet sich für Rollenförderer, Kartonförderer, staudrucklose Förderer (Zero Pressure Accumulation Conveyor) sowie automatisierte Fördersysteme, die eine flexible Geschwindigkeitsregelung erfordern.
Was ist eine DSK Power Roller?
Die DSK Power Roller ist eine angetriebene Rolle mit integriertem Motor. Beim Einbau in ein Rollenförderband kann die Power Roller passive Rollen antreiben oder einzelne Förderzonen separat antreiben.
Einfach erklärt:
Power Roller: Rolle mit integriertem Motor.
Idler Roller: Passive Rolle ohne Motor.
Drive Card: Steuerkarte zur Stromversorgung und Ansteuerung der Power Roller.
Roller Conveyor: Rollenförderer.
ZPA Conveyor: Staudruckloser Förderer.
Dank dieses Designs eignet sich die DSK Power Roller hervorragend für Fördersysteme, die in Zonen unterteilt werden müssen, sensorbasierten Start-Stopp-Betrieb erfordern, leise laufen sollen und bei denen externe Antriebskomponenten minimiert werden sollen.
Wie wird die DSK Power Roller in automatisierten Rollenförderern eingesetzt?
In einem automatisierten Rollenfördersystem fungiert die DSK Power Roller als aktive Antriebsrolle. Anstatt einen externen Getriebemotor zum Antrieb des gesamten Förderbandes zu verwenden, kann die Power Roller einzelne Förderzonen direkt antreiben oder passive Rollen über Poly-V-Riemen, O-Ringe, Kettenräder oder Zahnriemenscheiben antreiben.
Diese Anordnung ist ideal für Kartonförderer, ZPA-Förderer, Logistikförderer, automatisierte Lager und Sortiersysteme. Jede Förderzone kann individuell über eine Drive Card, Sensoren und eine SPS gesteuert werden, was einen stabileren Warenfluss ermöglicht und Kollisionen zwischen den Fördergütern reduziert.
Warum sollten BLDC-Antriebsrollen verwendet werden?
Bei herkömmlichen Fördersystemen werden Getriebemotoren meist außerhalb des Förderrahmens montiert, um Ketten, Riemenscheiben oder Zwischenwellen anzutreiben. Diese Methode ist zwar weit verbreitet, aber wenn das System viele Steuerzonen umfasst oder ein kompaktes Design erfordert, kann der Einsatz externer Motoren das Förderband sperriger und wartungsintensiver machen.
DSK Power Roller löst dieses Problem durch die Integration von Motor und Getriebe in die Rolle. Dadurch wird das Förderband kompakter, benötigt weniger offene Antriebskomponenten und lässt sich leichter in Zonen unterteilen.
Zu den herausragenden Vorteilen gehören:
Kompakteres und ästhetischeres Förderbanddesign.
Reduzierung von externen Motoren, Ketten, Kettenrädern und Zwischenwellen.
Leiserer Betrieb und Reduzierung mechanischer Geräusche.
Einfache Unterteilung in Steuerungszonen.
Kompatibel mit Sensoren, SPS und Automatisierungssystemen.
Erhöhte Sicherheit durch weniger offene Antriebsteile.
Bessere Wartungsfreundlichkeit bei Systemen mit mehreren Förderbandmodulen.
Für automatische Lager, Logistiklinien, Kartonförderer, Sortiersysteme und Stauförderer ist der Power Roller eine sehr empfehlenswerte Wahl.

Anwendung des DSK Power Roller in einem automatischen Rollenfördersystem
Highlights des DSK Power Roller DP50A/60A
Der DSK Power Roller DP50A/60A wurde für automatische Transportsysteme entwickelt, die eine konstante Geschwindigkeit, flexible Steuerung und einen ruhigen Lauf erfordern.
Einige bemerkenswerte Punkte:
Integration von BLDC-Motor, Getriebe und Sensor im Rollenkörper.
Erhältlich in zwei Durchmessern: DP50A und DP60A.
Betrieb mit DC24V oder DC48V Spannung.
Leistungsstufen von 40W, 50W, 80W und 100W verfügbar.
Unterstützung der Geschwindigkeitsregelung.
Großer Geschwindigkeitsbereich, geeignet für vielfältige Transportanforderungen.
Einsetzbar für Rollenförderer, Gurtförderer, Kartonförderer und ZPA-Förderer.
Unterstützt die Antriebskarten PMS-100, PMS-200 und PMS-400.
Verschiedene Antriebsarten wie Poly-V, O-Riemen, Zahnriemenrad und Kettenrad.
Rollenoberfläche je nach Bedarf wählbar, z. B. gummiert, mit weichem PVC beschichtet oder aufgeraut.
Wie sind die Leistungen 40W, 50W, 80W und 100W zu verstehen?
Die Standardserie umfasst:
S1-Betriebsart: 40W
S2-Betriebsart: 50W
Die Serie mit höherer Leistung umfasst:
S1-Betriebsart: 80W
S2-Betriebsart: 100W
Dabei steht S1 für Dauerbetrieb. Dies bedeutet, dass die Rolle über einen langen Zeitraum stabil läuft, was für kontinuierliche Transportsysteme wie Gurtförderer, gleichmäßig laufende Rollenförderer oder Linien mit langer Betriebsdauer geeignet ist.
S2 steht für Kurzzeit- oder Aussetzbetrieb. Dieser Modus eignet sich für Systeme, die zyklisch starten/stoppen, wie z. B. Kartonförderer, ZPA-Förderer, zonengesteuerte Förderbänder oder Förderabschnitte, die nur bei Bedarf laufen.
Wenn das Förderband kontinuierlich läuft, sollte die Auslegung bevorzugt nach der S1-Betriebsart erfolgen. Wenn das Förderband in Zonen betrieben wird und nur bei Warenfluss läuft, kann die S2-Betriebsart in Betracht gezogen werden, wobei jedoch die tatsächliche Last und die Betriebshäufigkeit überprüft werden müssen.
Was unterscheidet DP50A und DP60A?
Die DSK Power Roller Serie umfasst zwei Hauptmodelle: DP50A und DP60A. Der offensichtlichste Unterschied liegt im Rollendurchmesser.
DP50A ist die Rollenserie mit einem Durchmesser von Ø50mm. Diese Serie eignet sich für kompakte Rollenförderer, Kartons, leichte Stückgüter, Verpackungslinien, Sortierbereiche oder Förderbandabschnitte mit leichter bis mittlerer Belastung.
DP60A ist die Rollenserie mit einem Durchmesser von Ø60mm. Diese Serie ist besser geeignet, wenn das System größere Rollen, eine robustere Konstruktion oder eine bessere Antriebsleistung erfordert.
Bei der Wahl zwischen DP50A und DP60A sollte nicht nur der Durchmesser betrachtet werden. Es müssen zudem die tatsächliche Last, die Bahngeschwindigkeit, die Rollenlänge, die Antriebsart, das Rollenmaterial, die Anzahl der mitlaufenden passiven Rollen sowie das Steuerungskonzept geprüft werden.
Spannungsversorgung DC24V und DC48V
Die DSK Power Roller DP50A/60A sind in zwei Spannungsoptionen erhältlich:
DC24V
DC48V
Diese beiden Spannungsniveaus eignen sich für automatisierte Fördersysteme und lassen sich einfach in Steuerungen, Sensoren und Schaltschränke in Industrieanlagen integrieren.
Geschwindigkeitsbereich der DSK Power Roller
DSK Power Roller bieten verschiedene Geschwindigkeitsstufen, um den Anforderungen unterschiedlicher Förderbänder und Durchsatzraten gerecht zu werden.
Für den DP50A sind die gängigen Bahngeschwindigkeiten:
10 m/min.
14 m/min.
22 m/min.
26 m/min.
36 m/min.
51 m/min.
60 m/min.
83 m/min.
120 m/min.
Für den DP60A sind die gängigen Bahngeschwindigkeiten:
12 m/min.
16 m/min.
26 m/min.
30 m/min.
43 m/min.
61 m/min.
72 m/min.
100 m/min.
144 m/min.
Neben der Nenngeschwindigkeit kann die Geschwindigkeit der Power Roller innerhalb des für das jeweilige Modell geeigneten Bereichs angepasst werden. Bei Kartons oder instabilen Stückgütern kann eine zu hohe Geschwindigkeit dazu führen, dass die Ware verrutscht, kollidiert oder nicht an der korrekten Position stoppt. In Logistiksystemen muss die Geschwindigkeit präzise mit den Sensoren und Sortierbereichen synchronisiert werden.
Aufbau der DSK Power Roller
DSK Power Roller haben eine kompakte Bauweise, integrieren jedoch im Inneren zahlreiche wichtige Komponenten. Die Hauptbestandteile sind:

Bemerkenswert ist, dass Motor, Getriebe und Sensorik direkt im Rollenkörper untergebracht sind. Dadurch entfällt die Notwendigkeit für externe Motoren und große Getriebe, was den Platzbedarf reduziert und das System kompakter macht.
Steuerungsfähigkeit der DSK Power Roller
DSK Power Roller verwenden BLDC-Motoren in Kombination mit einer Drive Card zur Steuerung von Geschwindigkeit, Drehrichtung und Betriebszustand. Dies ist ein großer Vorteil für Fördersysteme, die häufige Start-Stopp-Zyklen erfordern oder eine zonengenaue Steuerung benötigen.
Einige Vorteile der Steuerung:
High Torque: Unterstützt ein hohes Drehmoment bei Lastanforderungen.
More Precise Control: Präzisere Steuerung.
Infinitely Adjustable Speed: Flexible Geschwindigkeitsregelung.
Protection Mechanism: Unterstützt Schutzfunktionen wie Überspannung, Unterspannung, Überstrom und Überhitzung.
Constant Speed Operation: Aufrechterhaltung einer konstanten Geschwindigkeit.
Fast Dynamic Response: Schnelle Reaktion bei Änderungen des Betriebszustands.
Smoother Motor Commutation: Sanfterer Betrieb beim Zustandswechsel.
Strong Adaptability: Geeignet für verschiedene Förderbandanforderungen.
Anti-static: Unterstützt antistatische Eigenschaften.
Longer Life: Optimierte Steuerung zur Erhöhung der Betriebsdauer.
Dank dieser Eigenschaften eignet sich die DSK Power Roller für Fördersysteme, die eine hohe Stabilität, einen leisen Betrieb und eine einfache Anbindung an Automatisierungssysteme erfordern.
Antriebskarten PMS-100, PMS-200 und PMS-400
Die DSK Power Roller verwendet Antriebskarten zur Stromversorgung und Steuerung der Rollen. Je nach Modell unterstützen die Antriebskarten verschiedene Steuerungsarten wie IO, RS485, Multi-Speed, PNP/NPN, Open-Loop, Closed-Loop, Bremsmodus und Fehlerausgang.
Einige grundlegende Unterschiede:
PMS-100: Geeignet für One-Drag-One-Steuerung.
PMS-200: Geeignet für One-Drag-Two-Steuerung.
PMS-400: Geeignet für One-Drag-Four-Steuerung und Systeme, die eine Steuerung mehrerer Rollen erfordern.
Bei der Auswahl der Antriebskarte müssen die Anzahl der zu steuernden Power Roller, die Art der PLC-Signale, die verwendeten Sensoren, die Kommunikationsanforderungen, die Bremsanforderungen und die Zoneneinteilung des Förderbands berücksichtigt werden.
Antriebsarten der DSK Power Roller
Die DSK Power Roller verfügt über verschiedene Antriebsarten, um den Anforderungen unterschiedlicher Förderbänder gerecht zu werden.
Straight Roller

Straight Roller ist eine gerade Rollenform, die für grundlegende Antriebseinheiten oder Positionen verwendet wird, die keine speziellen Antriebsräder erfordern.
Poly-V Wheel

Poly-V Wheel verwendet Poly-V-Riemen zum Antrieb passiver Rollen. Dies ist ein gängiger Typ in modernen Rollenförderern aufgrund des kompakten Designs, des leisen Betriebs und der Eignung für viele Kartontransportanwendungen.
Synchronous Wheel

Synchronous Wheel mit Zahnriemenantrieb. Diese Ausführung minimiert Schlupf und eignet sich für Systeme, die eine stabilere und synchronere Kraftübertragung erfordern.
Pressure O Groove und O Wheel


Pressure O Groove und O Wheel nutzen O-Riemen für den Antrieb. Diese Ausführung eignet sich für leichte Lasten, zeichnet sich durch einen ruhigen Lauf aus und wird häufig für Kartonförderer oder leichte Waren eingesetzt.
Sprocket

Sprocket nutzt Kettenantrieb und ist besser für Anwendungen geeignet, die eine höhere Zugkraft oder höhere Lasten als O-Riemen erfordern. Bei der Verwendung von Sprockets müssen die tatsächliche Last, die Position der Power Roller und die Kettenspannung überprüft werden.
Taper Sleeve

Taper Sleeve wird für Kurvenförderer verwendet. Diese Ausführung ermöglicht eine stabilere Kurvenfahrt der Waren und eignet sich für Förderanlagen, die eine Richtungsänderung erfordern.
Oberflächenbehandlung von Rollen
Je nach Art der Ware und den Förderanforderungen kann die Rollenoberfläche behandelt werden, um die Reibung zu erhöhen, Schlupf zu reduzieren, Geräusche zu dämpfen oder den Boden der Waren zu schützen.
Rubber Covered Tube Surface

Die gummierte Oberfläche erhöht die Reibung zwischen der Ware und der Rolle. Diese Ausführung ist geeignet, wenn Schlupf minimiert werden muss, insbesondere bei leichten Steigungen oder wenn eine bessere Kontrolle der Waren erforderlich ist.
Surface Cover Soft PVC

Die weiche PVC-Beschichtung erhöht die Reibung, schützt den Boden von Kartons oder Frachtstücken und trägt gleichzeitig zur Geräusch- und Vibrationsdämpfung während des Transports bei.
Knurling Tube Surface

Knurling bezeichnet eine Rändelung auf der Oberfläche des Rollenrohrs. Diese Methode verbessert die Haftung zwischen dem Fördergut und der Rolle und eignet sich für Anwendungen, bei denen eine höhere Reibung erforderlich ist, jedoch keine Gummi- oder PVC-Beschichtung gewünscht wird.
Anwendungen der DSK Power Roller DP50A/60A
Die DSK Power Roller DP50A/60A eignen sich für eine Vielzahl automatisierter Fördersysteme, insbesondere für Systeme, die ein kompaktes Design, einen leisen Betrieb und eine einfache Steuerung erfordern.
Zu den gängigen Anwendungen gehören:
Rollenförderer.
Kartonförderer.
Staudrucklose Förderer.
ZPA-Förderer.
Kleine Bandförderer.
Fördertechnik in automatisierten Lagern.
Logistiksysteme.
Sortiersysteme.
Verpackungslinien.
Elektronik-Montagelinien.
Förderer für die Lebensmittelindustrie.
Förderer für die Pharmaindustrie.
Postsysteme.
Flughafenfördertechnik.
Warenverteilsysteme.
Die DSK Power Roller eignen sich besonders für Linien mit mehreren Zonen, bei denen ein sensorbasierter Start-Stopp-Betrieb oder eine unabhängige Steuerung einzelner Förderabschnitte erforderlich ist.
Was ist ein ZPA-Förderer?
ZPA-Förderer steht für Zero Pressure Accumulation Conveyor, zu Deutsch staudruckloser Förderer. Dabei handelt es sich um eine Fördertechnik, die in mehrere Zonen unterteilt ist, wobei jede Zone separat gestartet oder gestoppt werden kann, um Abstände zwischen den Frachtstücken einzuhalten.
In einem ZPA-System werden die Waren nicht stark gegeneinander gedrückt. Dies reduziert Kollisionen, minimiert Produktschäden und sorgt für einen stabileren Betrieb der Linie.
Die DSK Power Roller eignen sich ideal für ZPA-Förderer, da sie mit Antriebskarten (Drive Cards), Sensoren und SPS kombiniert werden können, um jede Zone individuell zu steuern. Dies ist eine geeignete Lösung für Logistik, automatisierte Lager, Verpackung, Sortierung und den Transport von Kartons.
Auswahl der DSK Power Roller DP50A/60A
Bei der Auswahl der DSK Power Roller müssen die Systemparameter vollständig definiert werden. Die Auswahl sollte nicht allein auf Basis von Durchmesser oder Leistung erfolgen.
Folgende Informationen sollten geprüft werden:
Förderertyp: Rollenförderer, Bandförderer, Kartonförderer oder ZPA-Förderer.
Rollendurchmesser: Ø50mm oder Ø60mm.
Leistung: 40W, 50W, 80W oder 100W.
Betriebsart: S1 Dauerbetrieb oder S2 Kurzzeitbetrieb.
Spannung: DC24V oder DC48V.
Erforderliche lineare Geschwindigkeit.
Rollenlänge.
Zylindermaterial.
Antriebsart: Poly-V, O-Riemen, Synchronrad, Kettenrad oder Konushülse.
Frachtgewicht.
Frachtabmessungen.
Anzahl der nachlaufenden Leerrollen.
Erforderliche Geschwindigkeitsregelung.
Steuerungsart: IO, RS485, Ethernet oder andere Signale.
Start-Stopp-Frequenz.
Betriebsumgebung.
Anforderungen an Bremse, Wasserschutz oder Federwelle.
Je vollständiger die Informationen sind, desto präziser kann die Power Roller ausgewählt werden, wodurch ein Mangel an Zugkraft, falsche Geschwindigkeiten oder Inkompatibilitäten mit dem Steuerungssystem vermieden werden.
Lesen des DSK Power Roller Modells
Modellbeispiel:
DP-50A-40W-1-24V-10M-300L-X-Q-C1-C
Die Bedeutung ist wie folgt:
DP: DC DPR-Serie.
50A: Rollendurchmesser Ø50mm.
40W: Motorleistung.
1: Drive Card Code.
24V: DC24V Spannung.
10M: Lineargeschwindigkeit 10 m/min.
300L: Zylinderlänge 300mm.
X: Zylindermaterial.
Q: Poly-V-Rad Antriebstyp.
C1: Kabelauslasstyp der Welle.
C: Wellenendtyp.
Bei der Bestellung oder dem Austausch ist das Modell korrekt zu lesen, um Verwechslungen bei Durchmesser, Leistung, Geschwindigkeit, Spannung, Rollenlänge oder Antriebstyp zu vermeiden.

Wann sollte die DSK Power Roller eingesetzt werden?
Die DSK Power Roller sollte in folgenden Fällen in Betracht gezogen werden:
Notwendigkeit eines kompakten Förderbanddesigns.
Wunsch nach Reduzierung externer Motoren und Kettenantriebe.
Bedarf an einem geräuscharmen Förderbetrieb.
Notwendigkeit der Steuerung einzelner Förderzonen.
Integration von Sensoren und SPS erforderlich.
Systeme mit vielen Start-Stopp-Punkten.
Bedarf an sichereren und ästhetischeren Förderern.
Einsatz für Kartons, leichte Fracht oder verpackte Waren.
Bedarf an einer Lösung für ZPA-Förderer.
Wunsch nach Reduzierung des mechanischen Wartungsaufwands.
Bei Anwendungen mit hoher Last oder Waren mit hoher Reibung müssen die Zugkraft, der Antriebstyp, die Anzahl der Leerlaufrollen und die tatsächliche Last vor der Auswahl sorgfältig geprüft werden.
Technische Hinweise zur Verwendung der DSK Power Roller
Für einen stabilen Systembetrieb ist Folgendes zu beachten:
Wählen Sie die richtige Leistung basierend auf der tatsächlichen Last und dem S1/S2-Betriebsmodus.
Wählen Sie die korrekte Lineargeschwindigkeit gemäß den Anforderungen der Produktionslinie.
Wählen Sie keinen O-Riemen, wenn die Last die Antriebskapazität übersteigt.
Bei höheren Lasten sollten je nach Design Poly-V oder Kettenrad in Betracht gezogen werden.
Überprüfen Sie die Anzahl der Leerlaufrollen, die von einer Power Roller angetrieben werden müssen.
Wählen Sie die passende Drive Card entsprechend der Rollenanzahl und dem Steuerungstyp.
Stellen Sie sicher, dass die DC24V/DC48V-Stromversorgung ausreichend dimensioniert ist.
Eine entsprechende Leistungsreserve für die Stromversorgung des Systems ist erforderlich.
In feuchten Umgebungen oder bei Wasserkontakt sind Schutzoptionen zu prüfen.
Bei Systemen, die ein schnelles Stoppen oder Halten der Position erfordern, sind Bremsoptionen zu prüfen.
Ersetzen Sie die Power Roller nicht allein aufgrund des Außendurchmessers. Überprüfen Sie das vollständige Modell, die Länge, Geschwindigkeit, Leistung, Spannung, Wellentyp, Antriebstyp und die zugehörige Drive Card.
MDriveTech bietet Beratung für DSK Power Roller
MDriveTech unterstützt bei der Beratung und Bereitstellung von DSK Power Roller DP50A/60A für Rollenförderer, Kartonförderer, ZPA-Förderer, Logistikförderer, automatische Lager und automatisierte Produktionslinien.
Wenn Kunden neue Rollen auswählen oder alte Antriebsrollen ersetzen müssen, unterstützt MDriveTech bei der Überprüfung folgender Punkte:
Tatsächliche Last.
Fördergeschwindigkeit.
Rollendurchmesser.
Rollenlänge.
Antriebstyp.
Spannung und Drive Card.
Steuerungsart.
Betriebsumgebung.
Anforderungen für PLC- oder Sensoranschluss.
Zeichnungen oder alte Modelle bei Ersatzbedarf.
Die richtige Auswahl des DSK Power Roller von Anfang an trägt zu einem stabileren Betrieb des Fördersystems bei, reduziert Lärm, spart Platz und erleichtert die Wartung.
📞 Hotline: 0868 789 647
📧 E-Mail: [email protected]
Fazit
Der DSK Power Roller DP50A/60A ist eine geeignete BLDC-Antriebsrollenlösung für automatische Rollenförderer, Kartonförderer, ZPA-Förderer, Logistikförderer, automatische Lager und Sortiersysteme.
Mit den Optionen DP50A, DP60A, Spannungen von DC24V/DC48V, Leistungen von 40W/50W/80W/100W und Drive Cards vom Typ PMS-100/PMS-200/PMS-400 ermöglicht das Produkt ein kompakteres, leiseres und zonengesteuertes Fördersystem.
MDriveTech unterstützt bei der Auswahl des DSK Power Roller basierend auf der tatsächlichen Last, der linearen Geschwindigkeit, der Rollenlänge, dem Antriebstyp, der Drive Card und den spezifischen Steuerungsanforderungen des jeweiligen Systems.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Was ist ein DSK Power Roller?
Der DSK Power Roller ist eine BLDC-Antriebsrolle mit integriertem bürstenlosen DC-Motor, Getriebe und Sensoren innerhalb des Rollenkörpers, die für automatische Fördersysteme eingesetzt wird.
Ist der DSK Power Roller ein Motorized Drive Roller?
Ja. Der DSK Power Roller ist eine Art von Motorized Drive Roller, also eine Antriebsrolle mit integriertem Motor. Das Produkt verwendet einen BLDC-Motor, ein Getriebe und Sensoren im Inneren der Rolle.
Was ist der Unterschied zwischen DSK Power Roller DP50A und DP60A?
DP50A ist die Power Roller-Serie mit einem Durchmesser von Ø50mm, während DP60A die Serie mit einem Durchmesser von Ø60mm ist. Bei der Auswahl müssen zusätzlich Last, Geschwindigkeit, Rollenlänge und Antriebstyp berücksichtigt werden.
Was ist der Unterschied zwischen 40W, 50W, 80W und 100W Leistung?
Die Standardserie bietet 40W im S1-Betrieb und 50W im S2-Betrieb. Die Hochleistungsserie bietet 80W im S1-Betrieb und 100W im S2-Betrieb. S1 ist für den Dauerbetrieb geeignet, während S2 für den intermittierenden Betrieb ausgelegt ist.
Welche Spannung verwendet die DSK Power Roller?
Die DSK Power Roller unterstützt je nach Konfiguration DC24V und DC48V.
Ist die DSK Power Roller für Kartonförderer geeignet?
Ja. Die DSK Power Roller eignet sich für Kartonförderer, Box Conveyor, Rollenförderer und Sortiersysteme, die einen geräuscharmen Betrieb, Zonensteuerung und flexible Geschwindigkeitsregelung erfordern.
Kann die DSK Power Roller für ZPA-Förderer verwendet werden?
Ja. Die DSK Power Roller ist hervorragend für ZPA-Förderer geeignet, da jede Förderzone einzeln angesteuert werden kann, was eine staufreie Warenakkumulation ohne hohen Druck zwischen den Paketen ermöglicht.
Welche Informationen werden bei der Auswahl einer DSK Power Roller benötigt?
Erforderlich sind Angaben zu Förderertyp, Traglast, Bahngeschwindigkeit, Rollendurchmesser, Rollenlänge, Spannung, Leistung, Betriebsart S1/S2, Antriebsart, Drive Card, Steuerungstyp und Betriebsumgebung.







