DSK Power Roller DP50A/60A – 자동 컨베이어용 BLDC 구동 롤러

DSK Power Roller DP50A/60A – 자동 컨베이어용 BLDC 구동 롤러

MDriveTech, 자동 롤러 컨베이어용 DSK Power Roller DP50A/60A 공급

MDriveTech는 DSK Power Roller DP50A/60A를 자동 롤러 컨베이어 시스템, 박스 컨베이어, ZPA 컨베이어, 물류 컨베이어, 자동 창고, 분류 시스템, 포장 라인 및 소형화, 저소음, 제어가 용이한 구동 장치가 필요한 기계 어셈블리에 공급합니다.

DSK Power Roller는 DPR이라고도 불립니다. 이는 감속기가 내장된 BLDC 구동 롤러 제품군으로, 영어로는 주로 Motorized Drive Roller 또는 DC Brushless Gear Reduction Motor Drive Roller라고 합니다.

BLDC 모터, 기어박스 및 센서가 롤러 본체 내부에 설계된 DSK Power Roller는 컨베이어 시스템을 더 콤팩트하게 만들고, 더 조용하게 작동하며, 구역별 제어를 용이하게 합니다. 이 제품은 롤러 컨베이어, 박스 컨베이어, 무압력 축적(Zero Pressure Accumulation) 컨베이어 및 유연한 속도 제어가 필요한 자동 컨베이어 시스템에 적합합니다.

DSK Power Roller란 무엇인가?

DSK Power Roller는 모터가 내장된 구동 롤러입니다. 롤러 컨베이어에 설치하면 Power Roller가 종동 롤러를 견인하거나 컨베이어의 각 개별 구역을 구동할 수 있습니다.

간단히 이해하자면 다음과 같습니다:

• Power Roller: 모터가 내장된 롤러.

• Idler Roller: 모터가 없는 종동 롤러.

• Drive Card: Power Roller에 전원을 공급하고 제어하는 제어 카드.

• Roller Conveyor: 롤러 컨베이어.

• ZPA Conveyor: 무압력 축적 컨베이어.

이러한 설계 덕분에 DSK Power Roller는 구역 분할이 필요하거나, 센서에 따른 정지/주행이 필요하고, 저소음 운전이 요구되며, 외부 구동 부품을 최소화해야 하는 컨베이어 시스템에 매우 적합합니다.

DSK Power Roller는 자동 롤러 컨베이어에 어떻게 사용되는가?

자동 롤러 컨베이어 시스템에서 DSK Power Roller는 능동 구동 롤러 역할을 합니다. 외부 장착형 감속 모터를 사용하여 전체 컨베이어 어셈블리를 구동하는 대신, Power Roller는 각 컨베이어 구역을 직접 구동하거나 Poly-V 벨트, O-벨트, 스프로킷 또는 타이밍 풀리를 통해 종동 롤러를 견인할 수 있습니다.

이러한 배치 방식은 박스 컨베이어, ZPA 컨베이어, 물류 컨베이어, 자동 창고 및 분류 시스템에 매우 적합합니다. 각 컨베이어 구역은 Drive Card, 센서 및 PLC를 통해 개별적으로 제어할 수 있어 화물의 이동이 더욱 안정적이며 화물 간의 충돌을 방지할 수 있습니다.

왜 BLDC 구동 롤러를 사용해야 하는가?

기존 컨베이어 시스템에서는 체인, 풀리 또는 중간 축을 구동하기 위해 감속 모터를 컨베이어 프레임 외부에 배치하는 경우가 많았습니다. 이 방식은 여전히 널리 사용되지만, 시스템에 제어 구역이 많거나 콤팩트한 설계가 요구될 경우 외부 모터 사용은 컨베이어를 부피가 크게 만들고 유지보수를 어렵게 할 수 있습니다.

DSK Power Roller는 모터와 감속기를 롤러 내부에 통합하여 이 문제를 해결합니다. 이를 통해 컨베이어를 더 콤팩트하게 설계할 수 있고, 노출된 구동부를 최소화하며, 구역(zone)별 설계가 용이해집니다.

주요 장점은 다음과 같습니다:

• 더 콤팩트하고 깔끔한 컨베이어 설계 가능.

• 외부 모터, 체인, 스프로킷 및 중간축 제거.

• 더 조용한 작동 및 기계적 소음 감소.

• 제어 구역(zone) 분할 용이.

• 센서, PLC 및 자동화 시스템과의 호환성.

• 노출된 구동부 감소로 인한 안전성 향상.

• 다수의 컨베이어 모듈로 구성된 시스템에서 유지보수 편의성 증대.

자동 창고, 물류 라인, 박스 컨베이어, 분류 시스템 및 축적형(accumulation) 컨베이어에 있어 Power Roller는 매우 고려할 만한 선택지입니다.

자동 롤러 컨베이어 시스템에 적용된 DSK Power Roller

DSK Power Roller DP50A/60A의 주요 특징

DSK Power Roller DP50A/60A는 안정적인 속도, 유연한 제어 및 저소음 운전이 필요한 자동 이송 시스템을 위해 설계되었습니다.

주요 특징은 다음과 같습니다:

• BLDC 모터, 감속기 및 센서를 롤러 본체에 통합.

• 두 가지 직경 라인업: DP50A 및 DP60A.

• DC24V 또는 DC48V 전압 사용.

• 40W, 50W, 80W 및 100W 출력 옵션 제공.

• 속도 제어 지원.

• 다양한 이송 요구 사항에 적합한 넓은 속도 범위.

• 롤러 컨베이어, 벨트 컨베이어, 박스 컨베이어 및 ZPA 컨베이어에 적용 가능.

• PMS-100, PMS-400 및 PMS-400 드라이브 카드 지원.

• Poly-V, O-벨트, 타이밍 풀리 및 스프로킷 등 다양한 구동 방식 지원.

• 고무 코팅, 소프트 PVC 코팅 또는 널링 처리 등 필요에 따른 롤러 표면 선택 가능.

40W, 50W, 80W 및 100W 출력은 어떻게 이해해야 할까요?

표준 라인업:

• S1 정격: 40W

• S2 정격: 50W

고출력 라인업:

• S1 정격: 80W

• S2 정격: 100W

여기서 S1은 연속 운전 모드를 의미합니다. 이는 롤러가 장시간 안정적으로 작동할 수 있음을 뜻하며, 벨트 컨베이어, 정속 롤러 컨베이어 또는 장시간 가동이 필요한 라인에 적합합니다.

S2는 단시간 또는 간헐적 운전 모드입니다. 이 모드는 박스 컨베이어, ZPA 컨베이어, 구역별 컨베이어 또는 화물이 통과할 때만 작동하는 컨베이어 구간과 같이 주기적으로 가동/정지하는 시스템에 적합합니다.

컨베이어가 연속적으로 작동하는 경우 S1 정격을 기준으로 검토하는 것이 좋습니다. 구역별로 작동하여 화물이 있을 때만 움직이는 경우 S2 정격을 고려할 수 있으나, 실제 부하 및 운전 빈도를 반드시 확인해야 합니다.

DP50A와 DP60A의 차이점은 무엇인가요?

DSK Power Roller는 DP50A와 DP60A 두 가지 주요 라인업으로 구성됩니다. 가장 쉽게 구분할 수 있는 차이점은 롤러 직경입니다.

DP50A는 롤러 직경 Ø50mm 모델입니다. 이 라인업은 소형 롤러 컨베이어, 카톤 박스, 경량 화물, 포장 라인, 분류 구역 또는 경량에서 중량급 컨베이어 어셈블리에 적합합니다.

DP60A는 롤러 직경 Ø60mm 모델입니다. 이 라인업은 더 큰 롤러, 더 견고한 구조 또는 더 나은 구동력이 필요한 시스템에 더 적합합니다.

DP50A와 DP60A를 선택할 때는 단순히 직경만 고려해서는 안 됩니다. 실제 부하, 선속도, 롤러 길이, 구동 방식, 롤러 재질, 종동 롤러 수량 및 제어 방식을 추가로 확인해야 합니다.

DC24V 및 DC48V 전압

DSK Power Roller DP50A/60A는 두 가지 전압 옵션을 제공합니다:

• DC24V

• DC48V

이 두 가지 전압 레벨은 자동화 컨베이어 시스템에 적합하며, 공장 내 제어기, 센서 및 제어반과 쉽게 통합할 수 있습니다.

DSK Power Roller의 속도 범위

DSK Power Roller는 각 컨베이어 유형과 라인 생산성에 맞게 다양한 속도 옵션을 제공합니다.

DP50A의 일반적인 선속도 범위는 다음과 같습니다:

• 10 m/min.

• 14 m/min.

• 22 m/min.

• 26 m/min.

• 36 m/min.

• 51 m/min.

• 60 m/min.

• 83 m/min.

• 120 m/min.

DP60A의 일반적인 선속도 범위는 다음과 같습니다:

• 12 m/min.

• 16 m/min.

• 26 m/min.

• 30 m/min.

• 43 m/min.

• 61 m/min.

• 72 m/min.

• 100 m/min.

• 144 m/min.

정격 속도 외에도 Power Roller는 각 모델의 적정 범위 내에서 속도를 조절할 수 있습니다. 카톤 박스나 쏠리기 쉬운 화물의 경우, 너무 높은 속도는 화물의 흐트러짐, 충돌 또는 위치 정밀도 저하를 유발할 수 있습니다. 물류 시스템에서는 센서 및 분류 구역과 속도를 잘 동기화하는 것이 중요합니다.

DSK Power Roller의 구조

DSK Power Roller는 콤팩트한 구조를 가지고 있지만 내부에 중요한 구성 요소들이 통합되어 있습니다. 주요 부품은 다음과 같습니다:

주목할 점은 모터, 감속기 및 센서가 모두 롤러 본체 내부에 내장되어 있다는 것입니다. 이를 통해 컨베이어 외부에 대형 모터나 기어박스를 설치할 필요가 없어 설치 공간을 줄이고 시스템을 더 콤팩트하게 만들 수 있습니다.

DSK Power Roller의 제어 능력

DSK Power Roller는 BLDC 모터와 드라이브 카드를 결합하여 속도, 회전 방향 및 작동 상태를 제어합니다. 이는 지속적인 정지/출발이 필요하거나 구역별로 개별 제어가 필요한 컨베이어 시스템에 큰 이점입니다.

주요 제어 장점:

• High Torque: 부하 구동 시 우수한 토크 지원.

• More Precise Control: 더욱 정밀한 제어.

• Infinitely Adjustable Speed: 유연한 속도 조절 가능.

• Protection Mechanism: 과전압, 저전압, 과전류, 과열 등 보호 기능 지원.

• Constant Speed Operation: 일정한 속도 유지.

• Fast Dynamic Response: 운전 상태 변경 시 빠른 응답.

• Smoother Motor Commutation: 상태 전환 시 더욱 부드러운 운전.

• Strong Adaptability: 다양한 컨베이어 요구 사항에 적합.

• Anti-static: 정전기 방지 지원.

• Longer Life: 제어 최적화를 통한 운전 수명 연장.

이러한 특성 덕분에 DSK Power Roller는 높은 안정성과 정숙한 운전이 필요하며 자동화 시스템과의 연결이 용이한 컨베이어 시스템에 적합합니다.

Drive Card PMS-100, PMS-200 및 PMS-400

DSK Power Roller는 전원 공급 및 롤러 제어를 위해 Drive Card를 사용합니다. 모델에 따라 Drive Card는 IO, RS485, 다단 속도(multi-speed), PNP/NPN, 오픈 루프(open loop), 클로즈 루프(close loop), 브레이크 모드(brake mode) 및 오류 출력(fault output)과 같은 다양한 제어 방식을 지원할 수 있습니다.

주요 차이점:

• PMS-100: 1대1 제어 방식에 적합.

• PMS-200: 1대2 제어 방식에 적합.

• PMS-400: 1대4 제어 방식 및 더 많은 롤러 제어가 필요한 시스템에 적합.

Drive Card를 선택할 때는 제어할 Power Roller의 수, PLC로부터의 신호 유형, 사용되는 센서, 통신 요구 사항, 브레이크 요구 사항 및 컨베이어의 존(zone) 분할 방식을 확인해야 합니다.

DSK Power Roller의 구동 방식

DSK Power Roller는 각 컨베이어 유형에 맞게 다양한 구동 방식을 제공합니다.

Straight Roller

Straight Roller는 기본 구동 유닛이나 특수 구동 휠이 필요 없는 위치에 사용되는 직선형 롤러입니다.

Poly-V Wheel

Poly-V Wheel은 Poly-V 벨트를 사용하여 종동 롤러를 구동합니다. 이는 콤팩트한 설계, 정숙한 구동, 다양한 카톤 박스 이송 애플리케이션에 적합하여 현대식 롤러 컨베이어에서 널리 사용되는 방식입니다.

Synchronous Wheel

동기식 벨트를 사용하는 Synchronous Wheel입니다. 이 방식은 미끄러짐을 방지하며, 안정적이고 동기화된 구동이 필요한 시스템에 적합합니다.

Pressure O Groove 및 O Wheel

O-belt를 사용하여 구동하는 Pressure O Groove 및 O Wheel입니다. 이 방식은 경부하에 적합하고 소음이 적으며, 주로 카톤 박스나 가벼운 화물용 컨베이어에 사용됩니다.

Sprocket

체인 구동 방식의 Sprocket은 O-belt보다 더 큰 견인력이나 고하중 애플리케이션에 적합합니다. Sprocket 사용 시 실제 부하, Power Roller 배치 위치 및 체인 장력을 확인해야 합니다.

Taper Sleeve

곡선형 컨베이어 구간에 사용되는 Taper Sleeve입니다. 이 방식은 화물이 곡선 경로를 따라 안정적으로 이동하도록 도우며, 방향 전환이 필요한 컨베이어 레이아웃에 적합합니다.

롤러 표면 처리

화물의 종류와 운송 요구 사항에 따라 롤러 표면을 처리하여 마찰력을 높이거나, 미끄러짐 방지, 소음 감소 또는 화물 바닥면 보호를 수행할 수 있습니다.

Rubber Covered Tube Surface

고무 코팅 표면은 화물과 롤러 사이의 마찰력을 증가시킵니다. 이 방식은 미끄러짐 방지가 필요하거나, 특히 경사가 있는 구간에서 화물을 더 효과적으로 제어해야 할 때 적합합니다.

Surface Cover Soft PVC

연질 PVC 코팅 표면은 마찰력을 높여 박스나 화물 바닥면을 보호하며, 운송 시 소음과 진동을 줄이는 데 효과적입니다.

Knurling Tube Surface

널링(Knurling)은 롤러 표면에 거친 무늬를 가공하는 방식입니다. 이는 화물과 롤러 사이의 접지력을 높여주며, 고무나 PVC 코팅을 사용하지 않고도 우수한 마찰력이 필요한 특정 애플리케이션에 적합합니다.

DSK Power Roller DP50A/60A의 적용 분야

DSK Power Roller DP50A/60A는 콤팩트한 설계, 정숙한 운전, 제어 편의성이 요구되는 다양한 자동화 컨베이어 시스템에 적합합니다.

주요 적용 분야는 다음과 같습니다:

• 롤러 컨베이어.

• 카톤 박스 컨베이어.

• 무압력 축적 컨베이어.

• ZPA 컨베이어.

• 소형 벨트 컨베이어.

• 자동 창고용 컨베이어.

• 물류 시스템.

• 분류 시스템.

• 포장 라인.

• 전자제품 조립 라인.

• 식품 산업용 컨베이어.

• 제약 산업용 컨베이어.

• 우편 시스템.

• 공항 컨베이어.

• 화물 분배 시스템.

DSK Power Roller는 다수의 존(zone)으로 구성되어 센서에 따른 구동/정지 제어가 필요하거나, 각 컨베이어 구간을 독립적으로 제어해야 하는 라인에 특히 적합합니다.

ZPA 컨베이어란 무엇인가?

ZPA 컨베이어는 Zero Pressure Accumulation Conveyor의 약자로, 무압력 축적 컨베이어를 의미합니다. 이는 컨베이어를 여러 개의 존으로 나누어 각 존을 개별적으로 구동하거나 정지시킴으로써 화물 간의 간격을 유지하는 방식입니다.

ZPA 시스템에서는 화물이 서로 강하게 밀리지 않으므로 충돌이 줄어들고 제품 손상을 방지하며, 라인 운영이 더욱 안정적입니다.

DSK Power Roller는 드라이브 카드, 센서 및 PLC와 결합하여 각 존을 개별 제어할 수 있으므로 ZPA 컨베이어에 최적화되어 있습니다. 이는 물류, 자동 창고, 포장, 분류 및 카톤 박스 운송을 위한 적합한 솔루션입니다.

DSK Power Roller DP50A/60A 선정 방법

DSK Power Roller를 선정할 때는 시스템의 사양을 충분히 파악해야 합니다. 단순히 직경이나 출력만 보고 결정해서는 안 됩니다.

확인해야 할 주요 정보는 다음과 같습니다:

• 컨베이어 유형: 롤러 컨베이어, 벨트 컨베이어, 박스 컨베이어 또는 ZPA 컨베이어.

• 롤러 직경: Ø50mm 또는 Ø60mm.

• 출력: 40W, 50W, 80W 또는 100W.

• 작동 모드: S1 연속 운전 또는 S2 단속 운전.

• 전압: DC24V 또는 DC48V.

• 요구되는 선속도.

• 롤러 길이.

• 실린더 재질.

• 구동 방식: Poly-V, O-벨트, 동기식 휠, 스프로킷 또는 테이퍼 슬리브.

• 화물 하중.

• 화물 크기.

• 연동되는 아이들 롤러 수량.

• 속도 조절 필요 여부.

• 제어 방식: IO, RS485, 이더넷 또는 기타 신호.

• 구동/정지 빈도.

• 작업 환경.

• 브레이크, 방수 또는 스프링 샤프트 사양 필요 여부.

정보가 상세할수록 Power Roller 선정의 정확도가 높아지며, 견인력 부족, 속도 오차 또는 제어 시스템과의 부적합 문제를 방지할 수 있습니다.

DSK Power Roller 모델 읽는 법

모델 예시:

DP-50A-40W-1-24V-10M-300L-X-Q-C1-C

다음과 같이 이해할 수 있습니다:

• DP: DC DPR 시리즈.

• 50A: 롤러 직경 Ø50mm.

• 40W: 모터 출력.

• 1: 드라이브 카드 코드.

• 24V: 전압 DC24V.

• 10M: 선속도 10 m/min.

• 300L: 실린더 길이 300mm.

• X: 실린더 재질.

• Q: Poly-V 휠 구동 방식.

• C1: 케이블 인출 샤프트 타입.

• C: 엔드 샤프트 타입.

주문 또는 교체 시, 직경, 출력, 속도, 전압, 롤러 길이 또는 구동 방식의 혼동을 피하기 위해 모델명을 정확히 확인해야 합니다.

DSK Power Roller는 언제 사용해야 할까요?

다음과 같은 경우 DSK Power Roller 도입을 고려해야 합니다:

• 콤팩트한 컨베이어 설계가 필요한 경우.

• 외부 모터 및 체인 구동부를 줄이고 싶은 경우.

• 정숙한 컨베이어 운전이 필요한 경우.

• 컨베이어 존별 제어가 필요한 경우.

• 센서 및 PLC 통합이 필요한 경우.

• 운전 및 정지 지점이 많은 시스템.

• 더 안전하고 미관이 뛰어난 컨베이어가 필요한 경우.

• 카톤 박스, 경량 화물 또는 포장 제품 운송용.

• ZPA 컨베이어 솔루션이 필요한 경우.

• 기계적 유지보수 시간을 단축하고 싶은 경우.

중량물 운송 또는 마찰력이 큰 화물의 경우, 선정 전 견인력, 구동 방식, 아이들러 롤러 수량 및 실제 부하를 면밀히 검토해야 합니다.

DSK Power Roller 사용 시 기술적 주의사항

시스템의 안정적인 운전을 위해 다음 사항에 주의해야 합니다:

• 실제 부하 및 S1/S2 운전 모드에 따라 적절한 출력을 선정하십시오.

• 라인 요구 사항에 따라 정확한 선속도를 선정하십시오.

• 부하가 구동 능력을 초과하는 경우 O-벨트를 선택하지 마십시오.

• 더 높은 부하의 경우 설계에 따라 Poly-V 또는 스프로킷 방식을 고려하십시오.

• 하나의 Power Roller가 견인해야 하는 아이들러 롤러의 개수를 확인하십시오.

• 롤러 수량 및 제어 방식에 맞는 드라이브 카드를 선정하십시오.

• DC24V/DC48V 전원 공급 장치의 용량이 충분한지 확인하십시오.

• 시스템을 위한 적절한 전원 용량 예비분이 필요합니다.

• 습기가 있거나 물이 닿는 환경에서는 보호 옵션을 확인하십시오.

• 급정지 또는 위치 유지가 필요한 시스템의 경우 브레이크 옵션을 확인하십시오.

외경만 보고 Power Roller를 교체해서는 안 됩니다. 모델명, 길이, 속도, 출력, 전압, 축 타입, 구동 방식 및 포함된 드라이브 카드를 완전히 확인해야 합니다.

MDriveTech의 DSK Power Roller 컨설팅 지원

MDriveTech는 롤러 컨베이어, 박스 컨베이어, ZPA 컨베이어, 물류 컨베이어, 자동 창고 및 자동 생산 라인을 위한 DSK Power Roller DP50A/60A의 컨설팅 및 공급을 지원합니다.

고객이 구동 롤러를 새로 선정하거나 교체해야 할 경우, MDriveTech는 다음 사항에 대한 검토를 지원합니다:

• 실제 부하.

• 컨베이어 속도.

• 롤러 직경.

• 롤러 길이.

• 구동 방식.

• 전압 및 드라이브 카드.

• 제어 방식.

• 작업 환경.

• PLC 또는 센서 연결 요구사항.

• 교체 시 기존 도면 또는 모델명.

처음부터 올바른 DSK Power Roller를 선정하면 컨베이어 시스템의 안정적인 운영, 소음 감소, 공간 절약 및 유지보수 효율성 향상에 도움이 됩니다.

📞 핫라인: 0868 789 647
📧 이메일: [email protected]

결론

DSK Power Roller DP50A/60A는 자동 롤러 컨베이어, 박스 컨베이어, ZPA 컨베이어, 물류 컨베이어, 자동 창고 및 분류 시스템에 적합한 BLDC 구동 롤러 솔루션입니다.

DP50A, DP60A 옵션, DC24V/DC48V 전압, 40W/50W/80W/100W 출력 및 PMS-100/PMS-200/PMS-400 드라이브 카드를 통해 컨베이어 시스템을 더욱 콤팩트하고 조용하며 구역별로 쉽게 제어할 수 있도록 돕습니다.

MDriveTech는 실제 부하, 선속도, 롤러 길이, 구동 방식, 드라이브 카드 및 각 시스템의 제어 요구사항에 따라 DSK Power Roller를 선정할 수 있도록 컨설팅을 지원합니다.

자주 묻는 질문

DSK Power Roller란 무엇입니까?

DSK Power Roller는 자동 컨베이어 시스템에 사용되는 BLDC 모터, 감속기 및 센서가 롤러 튜브 내부에 통합된 BLDC 구동 롤러입니다.

DSK Power Roller는 Motorized Drive Roller입니까?

네. DSK Power Roller는 Motorized Drive Roller의 일종으로, 모터가 내장된 구동 롤러입니다. 이 제품은 롤러 본체 내부에 BLDC 모터, 감속기 및 센서를 사용합니다.

DSK Power Roller DP50A와 DP60A의 차이점은 무엇입니까?

DP50A는 Ø50mm 직경의 Power Roller 시리즈이며, DP60A는 Ø60mm 직경의 시리즈입니다. 선정 시 부하, 속도, 롤러 길이 및 구동 방식을 추가로 확인해야 합니다.

40W, 50W, 80W 및 100W 출력의 차이점은 무엇입니까?

표준 시리즈는 S1 모드에서 40W, S2 모드에서 50W를 제공합니다. 고출력 시리즈는 S1 모드에서 80W, S2 모드에서 100W를 제공합니다. S1은 연속 운전에 적합하며, S2는 주기적인 간헐 운전에 적합합니다.

DSK Power Roller의 사용 전압은 어떻게 됩니까?

DSK Power Roller는 구성에 따라 DC24V 및 DC48V 전압을 지원합니다.

DSK Power Roller를 카톤 박스 컨베이어에 사용할 수 있습니까?

네. DSK Power Roller는 카톤 박스 컨베이어, 박스 컨베이어(Box Conveyor), 롤러 컨베이어(Roller Conveyor) 및 저소음 운전, 구역 분할(Zone), 유연한 속도 제어가 필요한 분류 시스템에 적합합니다.

DSK Power Roller를 ZPA 컨베이어에 사용할 수 있습니까?

네. DSK Power Roller는 각 컨베이어 구역을 개별적으로 제어할 수 있어 화물 간의 큰 압력 없이 적재가 가능한 ZPA 컨베이어에 매우 적합합니다.

DSK Power Roller 선정 시 필요한 정보는 무엇입니까?

컨베이어 유형, 부하 용량, 선속도, 롤러 직경, 롤러 길이, 전압, 출력, S1/S2 작동 모드, 구동 방식, 드라이브 카드(Drive Card), 제어 방식 및 작업 환경에 대한 정보가 필요합니다.